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采暖散热器的分类及优缺点分析
采暖散热器分为:铜铝复合类、铝复合类、铸铝类、紫铜散热器、不锈钢散热器、钢类散热器、超低碳钢类散热器。
一、 铜铝复合类
 1、优点:散热快、耐压性能好、重量轻。
 2、缺点:在70度以上的水温中,使用寿命短。
首先,这类散热器的散热效果与使用年限成反比:铜与铝之间的复合是机械胀管或液压胀管式连接,此胀管式连接很难做到两种金属表面白分之百的无缝接触,高温下,两种材料的膨胀系数不同,造成良种材料的疲劳程度不一样(弹性和形变不一样)长期在高温下使用将造成两种材料中间产生间隙,从而使散热量大幅下降。
其次,由于高温下的采暖水质及其复杂,容易产生铜锈现象,紫铜管焊接点容易被氧化,连接点强度减低,从而产生漏水现象。
综上所述,铜铝复合散热器适应在压力〈10KG,温度在-10℃-65℃之间的条件下使用,停暖期间应非满水保养。
二、 钢铝复合类
 1、优点:耐碱性腐蚀、耐压、造型美观。
 2、缺点:理论上,此两种材质无法做到无缝结合,将导致散热器的散热量降低,比铜铝复合散热效果差,同时具备复合类产品的共同缺点。
此类散热器是铜类价格上涨的产物,外形酷似铜铝复合,结构为外铝内钢,内钢主要是为解决在强碱水质中耐腐蚀问题,外铝主要是解决外观及散热量问题,但此类散热器无法解决两种材质结合问题,因此常时间使用后,会出现散热量比铜铝复合更差的效果。
三、 铸铝类
 1、优点:散热快、重量轻、大水道、耐浓硝酸性、抗空气中氧腐蚀性好,可任意组合。
 2、缺点:散热量小、耐碱性腐蚀差、耐压性能差,《我国采暖通风设计规范》中明文规定:在集中供暖系统中使用的铝制散热器必须做内防腐(氯离子≤120MG/L的系统中方可使用)。
高压铸铝散热器在欧洲广泛使用,使用过程中有着严格的使用标准,一般在小循环系统中使用(如家用锅炉供暖或能严格控制采暖水质的情况下)。
在国内,经北京、天津、东北地区使用证明:一般铝散热器的使用寿命在2.5-5年左右,而由于铝物质在化学元素周期表里属于活跃分子,因此无法在铝散热器的内腔中进行高温防腐处理,即使进行了防腐处理,其使用寿命也很短,处理不当,会产生副作用。
铝散热器的使用范围:水质PH值小于7的封闭循环系统内(如家用锅炉供暖)。试验压力12公斤,温度在-10℃-75℃之間,系统使用压力小于4公斤,满水保养。
四、 紫铜散热器:铜管选择应严格执行GB/T18033标准
 1、优 点:耐氧化腐蚀性能好,外形美观。
 2、缺点:造价高,此类散热器对采暖水中的某些离子成分较为敏感,易发生化学反映,产生铜锈。
选择此类散热器时,应选择壁厚在1.2MM以上的,在采暖水中使用应严格控制采暖水中氯离子≤100MG/L,氯离子+硫酸根离子≤300MG/L。
五、 不锈钢散热器
 1、优点:外形美观。
 2、缺点:造价高,此类散热器对采暖水中的某些离子(CL-1SO42)成分较为敏感,易发生化学反映,产生点腐蚀。在生产此散热器时,去除回火色,固溶处理和钝化是防止焊缝腐蚀的关键,焊接时,必须气体保护,厂家规模大小各异,焊接工艺优劣难分,因此生产出的散热器质量不同,在选择此散热器时,应注意辨别,还应注意的是:目前市场上不锈钢材质优劣难辨。
六、 钢类散热器
其中包括钢制散热器、钢制新型散热器、低碳钢类散热器、超低碳钢类散热器等。
(一)钢制散热器
 1、优点:散热速度较快,紧次于纯铜制散热器,适应于强碱水质。
 2、缺点:造型单一,外观普通,与现代装修工艺不符;防腐处理工艺简单,耐氧腐蚀性能较差。
 80-90年初在市场上常见的钢翘片和钢铝闭式散热器,主要使用于强碱性工业锅炉水质标准,其过水管采用壁厚钢式(S≥2.5MM),在市场上已使用20多年,无重大问题出现。
 (二)钢制新型散热器
  1、优点:造型美观,适合于强碱性水中。
  2、缺点:
 (1)以搭焊式为主要代表,此类散热器的焊接部位的焊口由于不能采用双面焊接,只外面焊接,焊缝不饱满,强度不够,其使用寿命有待进一步的验证。
 (2)搭焊式散热器的进出口水道直径小,容易堵塞,引起局部不热,散热量比同类低,横管上部不能充满水,底部水不流动,这些现象通过热相仪测试,证明上述缺点的存在。
 (三)钢板类散热器
 1、优点:造型美观,散热量大。
 2、缺点:对水质要求严格,一般在欧洲使用时,要求PH值近于中性(又称软水),对焊接质量要求非常严格。
 近两年从国外进入中国市场,其造型美观,散热量大,材质采用1.2MM厚的冷压钢板经冲压成型焊接而成,能否适应我国采暖还应进一步认证。
 钢板式散热器存在问题是生产此类钢板的厚度只有1.2MM,而散热器加工时的冲压工艺将对钢板的金属结构造成破坏,特别是散热器的四角位置,单板钢制式散热器的进水口对钢板的直接冲刷也造成破坏。
(四)低碳钢类散热器
起源于欧洲,壁厚1.5MM,焊接工艺要求严格。充分利用了低碳钢比碳钢更容易加工的的特性。
70年代我国开始生产,由于炼钢技术及制造业、焊接技术原因,曾产生大面积腐蚀的问题,不得不停止使用,后来于80年代初,我国进口国外低碳钢类散热器用于高档小区,至今已有20多年的历史,因腐蚀现象产生的不良后果很小,我国专业人士对国外产品进行研究,并开发了一种替代产品----壁厚钢型钢制散热器(钢串片型,壁厚S≥2.5MM)。
七、 超低碳钢类散热器
 1、优点:适应水质范围广,超强耐腐蚀,耐高压,耐高温,散热量大,使用寿命长。
 2、缺点:造价高,造型单一。
起源于欧洲,因钢板含碳量不大于0.04%,此材质有钢的特性,又可以在不改变钢本身的强度的情况下,对钢材本身进行1000℃高温氮化防腐处理,在经先进的焊接技术(采用银合金焊条全方位自动焊接技术)生产的散热器适应水质范围广,其散热量大于国内同类散热器30%-40%,使用寿命可达30-50年,但由于此类散热器的生产技术被少数先进国家垄断,比国产散热器价格高。
 

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